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钇基重稀土球化剂系列产品

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产品描述
参数

钇基稀土球化剂:在球墨铸铁制造过程中,能促使石墨由片状转变成球状的金属或合金称为球化剂。含有稀土元素的镁硅铁合金,还能够中和反球化元素;以钇为主要活性成分的钇基稀土镁硅铁合金,也称钇基稀土球化剂、钇基重稀土球化剂,有较强的抗球化衰退能力,是厚大铸铁件生产的首选球化剂。

 

一、FD系列风力发电机专用钇基重稀土球化剂的牌号及化学成分见表1:

 

产品特点及应用范围:  

 

1、抗球化衰退、抗石墨畸变及抗干扰元素能力显著,与公司配套孕育剂联合使用,确保断面>180mm铸件心部球化3级以内,石墨球数>200/mm2,球化率>85%,可以提高抗低温冲击韧性和抗拉强度值;采用特殊工艺和高纯原料生产,元素偏差值小,纯度高,干扰球化的微量元素少而低;

2、能适当放宽球墨铸造生铁原料要求,打破以往采用高纯生铁生产该类铸件的传统思路,简便地生产出表里如一的高品质铸件,从而大幅度节约成本;

3、残余稀土的范围较普通稀土球化剂宽,具有白口倾向小的优势,且可简化加冷铁等强制冷却工艺;

                                                    表 1                         执行标准:Q/36LY 0012022

牌 号

化  学  成  份  / %

适用范围

REO*

Mg

Ca

Ba

Bi或Sb

Si

Fe

FD-1

2.0-2.5

6.5-7.5

2.0-3.0

1-3

0.1-0.5

44-48

余量

QT400-18L

QT350-22L等

FD-2

1.5-2.0

6.0-7.0

1.5-2.5

1-3

0.1-0.5

44-48

余量

FD-3

0.5-1.5

6.0-7.0

1.5-2.5

1-3

0.1-0.5

44-48

余量

FD-4

2.0-2.5

6.5-7.5

2.0-3.0

1-3

0.1-0.5

44-48

余量

QT 700-2A等

FD-5

1.5-2.0

6.0-7.0

1.5-2.5

1-3

0.1-0.5

44-48

余量

FD-6

0.5-1.5

6.0-7.0

1.5-2.5

1-3

0.1-0.5

44-48

余量

 

二、DY系列厚大断面铸件用钇基重稀土球化剂的牌号及化学成分见表2:

 

产品特点及应用范围 :  

 

1、该产品与轻稀土同类产品相比,具有抗衰退、抗石墨畸变、抗干扰元素能力强,无球化衰退之忧,能确保铸件性能表里如一,且适用的原料范围宽、不回硫、使磷共晶减少并弥散等特点。是目前解决由于衰退引起的厚大断面铸件质量不高,特别是本体心部质量不高及质量不稳定,成品率低这一国际铸造难题理想的球化剂。

2、该产品适用于超厚大断面铸件的生产,其处理工艺与轻稀土球化剂基本一致,适用于铁液温度1400-1550℃,普通冲入法球化,加入量为1.0-1.8%(根据铁液杂质含量高低而定),球化剂入包后上面覆盖硅铁或铁屑、铁板,无需采取专门的脱硫、冷却措施。球化反应后,无球化衰退现象,且球化率>80%,石墨圆整度好。

                                                    表 2

牌号

化  学  成  份  / %

适用范 围

REO*

Mg

Ca

Ba

Bi或Sb

Si

Fe

DY-1

6.0-8.0

8.0-9.0

2

≤5

≤0.5

41-45

余量

杂质含量高冲天炉铁液

DY-2

3.5-5.0

7.0-9.0

1-2

≤3

≤0.5

42-46

余量

铁素体件冲天炉铁液

DY-3

3.5-5.0

7.0-9.0

1-2

≤3

≤0.5

42-46

余量

珠光体件冲天炉铁液

DY-4

3.0-4.5

6.0-8.0

2-3

≤3

≤0.5

42-46

余量

铁素体件电炉铁液

DY-5

3.0-4.5

6.0-8.0

2-3

≤3

≤0.5

42-46

余量

珠光体件电炉铁液

DY-6

2.0-3.0

6.0-8.0

2-3

≤3

≤0.5

44-48

余量

铁素体件杂质含量低电炉铁液

DY-7

2.0-3.0

6.0-7.0

2-3

≤3

≤0.5

44-48

余量

珠光体件杂质含量低电炉铁液

DY-8

0.5-1.5

6.0-7.0

2-3

≤3

≤0.5

44-48

余量

铸态高韧性球铁高纯铁液

 

 

三、ZY系列中型铸件用钇基重稀土复合球化剂的牌号及化学成分见表3:

   

产品特点及应用范围:

 

1、有较强的抗球化衰退、抗石墨畸变能力及抗干扰元素能力,球化能力强,无球化衰退之忧,能在现有生产条件下简单方便地生产出表里如一的高品质铸件,广泛用于厚大断面(断面>80mm)铸件的生产,其处理工艺与轻稀土球化剂基本一致,适用于铁水温度1400-1550℃,普通冲入法球化,加入量为1.0-1.8%(根据铁水杂质含量高低而定)

2、球化剂入包后上面覆盖适量硅铁、铁屑或铁板,可无需采取专门脱硫、冷却措施。球化反应后,在一般情况下,能在2.5小时内保证球化等级在3级以上,且球化率高,球数多,石墨圆整度好。

                                                  表 3

牌 号

化  学  成  份  / %

适 用 范 围

REO*

Mg

Ca

Ba

Bi或Sb

Si

Fe

ZY-1

5.5-6.5

8.0-10

1.5-2.5

≤3

≤0.5

41-45

余量

杂质含量高冲天炉铁水

ZY-2

4.5-5.5

7.0-9.0

1.0-2.5

≤3

≤0.5

41-45

余量

铁素体冲天炉铁水

ZY-3

4.5-5.5

7.0-9.0

1.0-2.5

≤3

≤0.5

41-45

余量

珠光体冲天炉铁水

ZY-4

2.0-3.5

6.0-8.0

1.0-2.5

≤3

≤0.5

42-46

余量

铁素体电炉铁水

ZY-5

2.5-3.5

6.0-8.0

1.0-2.5

≤3

≤0.5

42-46

余量

珠光体电炉铁水

ZY-6

1.0-2.0

6.0-7.0

1.0-2.5

≤3

≤0.5

44-48

余量

铁素体杂质低电炉铁水

ZY-7

1.5-2.5

6.0-7.0

1.0-2.5

≤3

≤0.5

44-48

余量

珠光体杂质低电炉铁水

 

四、XY系列高品质中小型铸件用特种重稀土球化剂的牌号及化学成分见表4:

 

产品特点:

 

 1.化学成份均匀、稳定,

   2.合金纯度高、氧化镁含量低,

   3.原料适应范围宽,专为解决球化不良,

   4.铸件球化质量前后一致,无三明治现象。

                                                  表 4

牌 号

化  学  成  份 / %

REO*

Mg

Ca

Si

Ba/Bi/Sb

Fe

XY-H

0.3-0.6

5.8-6.8

1.5-2.5

43-47

适量

余量

XY-1

1.0-3.0

6.0-7.0

1.0-2.0

42-46

适量

余量

XY-2

1.0-3.0

6.0-7.0

2.0-3.0

42-46

适量

余量

XY-3

2.0-3.0

6.0-7.0

1.5-3.0

42-46

适量

余量

XY-4

2.0-3.0

7.0-8.0

1.5-3.0

42-46

适量 余量

XY-5

4.5-5.5

7.0-8.0

1.0-2.0

41-45

 适量  余量

 

物理性质:

 

1、产品的粒度范围为5mm25mm5mm30mm8mm40mm、10mm45mm小于下限和大于上限的各不超过总质5%,

2、产品的MgO含量不大于Mg含量的10%,

3、产品的Al含量不大于1.0%,

4、产品外观呈不规则块状、不粉化新断面呈银灰色,

5需方对化学成分粒度等另有要求的,由供需双方另行协商。

 

六、包装、标志和质量证明书  

1、包装、标志:产品采用内衬塑料袋的双层编织袋包装,有明确的名称和数量标志,25kg/袋,也可根据用户要求选择包装方式;

2、质量证明书:出具符合用户要求并与产品相符的产品质量证明书。

 

注:以上信息为网站展示用,具体以合同为准,关于产品详情,敬请联系我司业务代表。

 

 

 

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